Hochwertiges Nadellager
Zusammenfassung
Nadellager sind Wälzlager mit im Verhältnis zum Durchmesser dünnen und langen Zylinderrollen.Solche Walzen werden als Nadelwalzen bezeichnet.Trotz kleinerem Querschnitt ist das Lager dennoch hoch belastbar.Nadellager sind mit dünnen und langen Rollen ausgestattet (Rollendurchmesser D ≤ 5 mm, L / D ≥ 2,5, L ist die Länge der Rolle), sodass die radiale Struktur kompakt ist und der Innendurchmesser und die Tragfähigkeit gleich sind wie bei anderen Arten von Lagern ist der Außendurchmesser am kleinsten, besonders geeignet für die Stützstruktur mit begrenzter radialer Einbaugröße.
Je nach Anwendung kann ein Lager ohne Innenring oder ein Nadelkranz gewählt werden.Zu diesem Zeitpunkt werden die Oberfläche des Zapfens und die Oberfläche des Gehäuselochs, die mit dem Lager zusammenpassen, direkt als die inneren und äußeren Wälzoberflächen des Lagers verwendet.Um die Tragfähigkeit und das Laufverhalten zu gewährleisten, sollte die Laufbahnoberfläche der Welle bzw. Gehäusebohrung wie beim Lager mit Ring in Härte, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte ähnlich der Laufbahn des Lagerrings sein.Dieser Lagertyp kann nur radiale Belastungen aufnehmen.
Schadensursache
Im Allgemeinen sind 33,3 % der Nadellagerschäden auf Ermüdungsschäden, 33,3 % auf schlechte Schmierung und 33,3 % auf das Eindringen von Verunreinigungen in das Lager oder unsachgemäße Entsorgung der Ausrüstung zurückzuführen.
Staub
Reinigen Sie das Lager und die Umgebung.Der mit bloßem Auge unsichtbare feine Staub ist ein starker Killer des Lagers, der den Verschleiß, die Vibration und die Geräuschentwicklung des Lagers erhöhen kann.
Stempeln
Wenn das Gerät verwendet wird, bildet sich ein starker Stempel, der sehr wahrscheinlich das Nadellager beschädigt, oder mit einem Hammer direkt auf das Lager schlägt und Druck durch den Rollkörper überträgt.
Die Auswirkungen der nicht professionellen Werkzeuginstallation
Verwenden Sie geeignete und genaue Ausrüstung und Werkzeuge, um so weit wie möglich Spezialwerkzeuge zu verwenden, und versuchen Sie, die Verwendung von Materialien wie Stoff und kurzen Fasern zu vermeiden.Ob im Labor oder in der Praxis getestete Nadellager, es ist deutlich zu erkennen, dass bei gleichen Betriebsbedingungen das Erscheinungsbild der Nadellager gleich ist, die tatsächliche Lebensdauer jedoch sehr unterschiedlich ist.
